Các thông số kỹ thuật của dao phay mặt đầu

 

 

Phân loại dao phay cnc mặt đầu

 

Dựa theo cấu trúc thì dao phay mặt đầu được chia thành 2 loại, bao gồm dao phay mặt đầu nguyên khối và dao phay cnc mặt đầu ghép mảnh hợp kim.

 

Hiện nay, dao phay gắn mảnh hợp kim (chip insert) được sử dụng phổ biến hơn vì cho năng suất cao, dễ sử dụng và tiết kiệm chi phí vì khi dao mòn thì chỉ cần thay thế mảnh hợp kim mới là có thể sử dụng trở lại. Hơn nữa, dao phay gắn mảnh thường có nhiều lưỡi cắt hơn, giúp cải thiện chất lượng bề mặt chi tiết. phay cnc đài loan Các loại mảnh chip hợp kim cũng rất đa dạng về hình dạng, kích thước, phù hợp cho các sản phẩm cần gia công trong thực tế.

 

Dao phay cnc mặt đầu nguyên khối hiện ít được sử dụng hơn, chúng được sản xuất dạng liền khối dựa trên các yêu cầu đặc biệt mà dao phay mặt đầu ghép mảnh không đáp ứng được như góc độ tiếp xúc giữa dao phay cnc mặt đầu và phôi, góc thoát phoi, lỗ cốt để bắt ốc giữ dao phay cnc và đầu kẹp…

 

 

 

 

Ứng dụng

 

Trong gia công cơ khí, dao phay cnc ngón thường được dùng để tạo ra các mặt cắt chuyên dụng và tạo độ nhẵn bóng trên các bề mặt kim loại với độ chính xác rất cao. Ứng dụng của dao phay trụ là rất rộng trong ngành cơ khí chính xác, chúng được sử dụng phổ biến để có thể tạo ra được hầu hết các chi tiết với nhiều hình dạng khác nhau từ đơn giản đến phức tạp.

 

độ dày phoi Dao phay ngón có thể dùng được trong nhiều nguyên công phay như phay cạnh, phay mặt, phay cnc rãnh, phay cnc cắt chìm, phay xoắn và phay dốc.

 

Ưu nhược điểm khi sử dụng dao phay cnc ngón

 

Dưới đây là một số ưu điểm và nhược điểm của dao phay cnc ngón.

 

Ưu điểm:

 

Ứng dụng được cho nhiều nguyên công và yêu cầu gia công khác nhau.

 

Dùng được cho nhiều vật liệu kim loại như hợp kim gang, sắt, thép, inox, đồng, nhôm…

 

Đảm bảo được độ chính xác cao về thông số kỹ thuật.

 

Tạo được bề mặt gia công có độ nhẵn bóng cao.

 

Dùng được với các vật liệu có độ cứng bề mặt khác nhau.

 

Đáp ứng được nhiều kích thước của phôi và độ phức tạp của chi tiết cần gia công.

 

Dễ dàng cho việc tháo lắp, vệ sinh trước và sau khi gia công.

 

Nhược điểm:

 

Không sử dụng được nhiều lần, có thể mài lại nhưng vẫn thường xuyên phải thay mới.

 

Độ sắc của lưỡi dao khá lớn nên cần phải rất cẩn thận khi sử dụng để tránh tai nạn ngoài ý muốn.

 

Bước tiến chậm khi phay cnc thép cứng.

 

Cách lựa chọn dao phay ngón phù hợp

 

Để có thể chọn mua được mũi phay cnc phù hợp với yêu cầu gia công, các bạn hãy lưu ý một số yếu tố sau đây.

 

Chiều dài dao: liên quan đến độ sâu của rãnh cắt, tùy thuộc vào độ sâu rãnh mà chọn chiều dài dao phù hợp.

 

Vật liệu chế tạo dao: tùy vào vật liệu bạn gia công mà lựa chọn dao vật liệu phù hợp, có hai loại vật liệu chính là hợp kim thép coban (HSS, thép gió) dùng cho phôi mềm như nhôm, đồng và vật liệu carbide dùng cho phôi cứng như thép, gang, inox.

 

Số me (số lưỡi cắt): dao phay cnc ngón có ít lưỡi cắt, đường rãnh đơn có thể dùng cho việc phay cnc thô, số lưỡi dao nhiều được dùng cho phay cnc tinh tạo độ mịn cho bề mặt gia công.

 

Dao trái hay dao phải: dao phải có xu hướng nhấc phôi lên nhưng dễ thoát phoi, dao trái có xu hướng tỳ đè phôi xuống giúp tăng tính ổn định khi gia công, nhưng lại khó thoát phoi hơn.

 

Biên dạng đầu cắt: có 3 dạng chính là mặt phẳng, mặt cầu và bo góc R (tạo thành các mũi phay cnc khác nhau đã nói ở trên). Dao phay mặt đầu phẳng dùng cho cắt vùng bằng phẳng, làm vuông rãnh cạnh. Dao phay bo góc dùng cho các rãnh, hốc có góc bo. Dao phay mặt cầu dùng cho các bề mặt gia công phức tạp.

 

Lớp phủ: tùy vào vật liệu phôi và ứng dụng gia công để chọn lớp phủ phù hợp.

 

Ngoài ra, các bạn cũng cần xem xét đến tuổi thọ dao, giá thành và hãng sản xuất để lựa chọn được sản phẩm phù hợp nhất.